臥式加工機指主軸為水平狀態(tài)的加工中心，通常都帶有自動(dòng)分度的回轉工作臺，一般具有3～5個(gè)運動(dòng)坐標，工件在一次裝卡后，完成除安裝面和頂面以外的其余四個(gè)表面的加工，最適合加工箱體類(lèi)零件。在實(shí)際操作過(guò)程中，相信很多人都遇到過(guò)臥式加工機主軸皮帶發(fā)生異響的情況。那么，大家知道出現這種情況的原因都有哪些嗎?今天，就為大家詳細介紹一下。
 

　　1、主軸連接伺服電機的皮帶損壞
 

　　長(cháng)期使用的加工中心主軸皮帶或多或少會(huì )有磨損，可能會(huì )引起異響，一般我們會(huì )要求主軸廠(chǎng)家選擇匹配大品牌高質(zhì)量主軸皮帶。
 

　　2、傳動(dòng)皮帶的齒形與伺服電機和主軸的齒形不符引起的異響
 

　　這種問(wèn)題在加工中心廠(chǎng)家初次裝配時(shí)不會(huì )出現，很多情況下是客戶(hù)在更換時(shí)匹配了齒型與伺服電機和主軸的齒型不符合的皮帶,使用時(shí)會(huì )造成異常的響聲。我們一般會(huì )建議在加工中心主軸皮帶出現異響時(shí)用戶(hù)能及時(shí)給我們的售后技術(shù)聯(lián)系選擇合適的皮帶，避免這種情況下引起的異響。
 

　　3、主軸皮帶張力過(guò)高引起的異響
 

　　在初次裝配時(shí)，主軸連接伺服電機皮帶的張力不能太緊,太緊了容易加快皮帶的磨損,這種情況下也會(huì )發(fā)出異響。
 

　　4、主軸皮帶張力過(guò)低同樣也能引起異響
 

　　主軸連接伺服電機的皮帶的張力不能太低，張力太低的情況下皮帶連接太松，這種情況下的重切削加工容易引起皮帶打滑，同時(shí)也會(huì )發(fā)出異響。
 

　　上述內容就是關(guān)于臥式加工機主軸皮帶發(fā)生異響原因的詳細介紹，希望對大家有所幫助。