立式加工中心是一種金屬板材加工類(lèi)型，提供模具、殼形零件。當完成鉆、銑、鏜等加工過(guò)程時(shí)，其價(jià)格高，加工消耗遠高于傳統手工操作的機床，因此可以通過(guò)單產(chǎn)品加工顯著(zhù)減少對加工中心的需求。因此，加工中心的設計有其加工效率和質(zhì)量的好壞有著(zhù)深刻的關(guān)系。如何規范立式加工中心的設計？
 

　　一： 更高的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)風(fēng)范
 

　　立式加工技術(shù)中心價(jià)格昂貴，在加工過(guò)程中的損耗成本遠遠高于傳統機床，這就需要機床能夠大大縮短加工時(shí)間，為此，有兩種方法可以走，一是刀具材料開(kāi)發(fā)模式的改變使得切削速度有了很大的提高，成倍減少了切削時(shí)間；二是一種自動(dòng)換刀系統，通過(guò)研究，實(shí)現快速換刀和快速夾緊的效果。這些重要措施的采用，大大提高了公司的生產(chǎn)效率，使機床所有者獲得了良好的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。
 

　　二：更好的靜剛度
 

　　對于加工中心而言，其部件如床身、工作臺、主軸箱、導軌的結構剛度與機床的精度密切相關(guān)，因此這些因素要求機床具有相對較高的靜剛度。在切削過(guò)程中，不可避免地會(huì )出現振動(dòng)，這會(huì )影響加工精度和表面質(zhì)量，也會(huì )縮短刀具壽命，對生產(chǎn)效率產(chǎn)生重大影響。加工中心是一個(gè)長(cháng)期連續的工作，不能通過(guò)人為干預來(lái)消除加工過(guò)程中的減振，因此，也有必要提高機床的動(dòng)態(tài)剛度。
 

　　三：熱變形較小。
 

　　當切割機運行時(shí)，無(wú)一例外地會(huì )產(chǎn)生熱量，這將影響反機床和機床，并使部件產(chǎn)生不同程度的熱變形，從而影響加工產(chǎn)品的精度。如何影響加工產(chǎn)品的散熱是一個(gè)緩慢下降的精度必須考慮的問(wèn)題，目前我們可以改進(jìn)機器的結構，使機器的熱變形朝著(zhù)我們控制的方向。例如采用雙立柱框架結構，平移升降軸軸線(xiàn)方向對稱(chēng)，熱變形水平加工中心立柱，也可通過(guò)坐標補償校正，減少熱量，盡可能從熱源分離擠出主機。
 

　　四：壽命高，精度好
 

　　對于立式加工技術(shù)開(kāi)發(fā)中心而言，擁有完善的潤滑管理系統設計是機床壽命的保證，因此選擇機床導軌的主軸部件，而螺桿時(shí)應選擇更耐磨的材料，使企業(yè)加工服務(wù)中心能夠長(cháng)時(shí)間工作并保持良好的精度。
 

　　五：運動(dòng)部件之間的摩擦小，變速器控制系統的間隙消除
 

　　機床工作平臺的運動(dòng)以脈沖當量的小單位表示。在刀具或其他慢速操作中，工作臺需要準確響應CNC系統發(fā)出的命令，該命令與移動(dòng)部件的摩擦有關(guān)。
 

　　六：人性化設計
 

　　為了節省夾持和更換刀具的時(shí)間，加工中心通常采用多刀架和自動(dòng)換刀裝置，因此一次夾持可以解決更多問(wèn)題。因此，在夾刀和換刀過(guò)程中，應盡量減少人為干預，使人機交互界面更加清晰。而機床聯(lián)鎖能力的提高也能有效減少事故的發(fā)生，同時(shí)，設置急停裝置能有效避免事故的發(fā)生。所有操作集中在一個(gè)面板上，更有利于操作。