如果工件精度不高，為方便操作，五軸加工中心可以采用高速加工中心加工時(shí)所使用的刀具進(jìn)行試切對刀。將所用銑刀裝在主軸上，并使主軸中速旋轉。手動(dòng)移動(dòng)銑刀沿X方向靠近被測邊，直到銑刀切削刃輕微接觸到工件表面，聽(tīng)到切削刃與工件的摩擦聲。保持X坐標不變，將銑刀沿Z方向退離工件。將高速加工中心相對坐標X置零，并沿X方向向工件一側移動(dòng)刀具半徑距離。此時(shí)高速加工中心坐標系下的X值就是被測邊的X坐標，將該值輸入至CNC的偏置寄存器G54中。重復以上操作，可得被側邊的Y坐標。這種方法比較簡(jiǎn)單，在工件表面會(huì )留下劃痕，對刀精度不高。為避免損傷工件表面，五軸加工中心可在刀具和工件間加入塞尺進(jìn)行對刀，但應將塞尺厚度減去，并且主軸不能旋轉。另外，還可以采用心軸和塊規來(lái)對刀。
 

　　五軸加工中心作為數控機床的一員，五軸加工中心常見(jiàn)的維護保養基本沒(méi)有什么不同，那大家知道日常的保養都有哪些嗎?下面就給大家說(shuō)下吧。
 

　　一、每日維護保養
 

　　1、檢查潤滑油液面高度，保證機床潤滑。建議使用sq163系列68#導軌潤滑油。
 

　　2、檢查冷卻液箱內冷卻液是否足夠，不夠及時(shí)添加。
 

　　3、檢查氣動(dòng)三聯(lián)件油液面高度，大約為整個(gè)油管高度的2/3即可。每天將氣動(dòng)三聯(lián)件濾油罐內水氣由排水開(kāi)關(guān)排出。
 

　　4、檢查空氣壓力，放松調整旋鈕，依右旋增壓，左旋減壓原則調整壓力，一般設定為5～7kg/cm2。壓力開(kāi)關(guān)通常設定為5kg/cm2,低于5kg/cm2時(shí)報警，系統出，壓力升高后，報警信息消失。
 

　　5、檢查主軸內錐孔空氣吹氣是否正常，用干凈棉布擦拭主軸內錐孔，并噴上輕質(zhì)油。
 

　　6、清潔刀庫刀臂和刀具，尤其是刀爪。
 

　　7、清潔暴露在外的極限開(kāi)關(guān)以及碰塊。
 

　　8、清除工作臺、機床內、三軸伸縮護罩上的切削及油污。
 

　　9、檢查全部信號燈，異警警示燈是否正常。
 

　　10、檢查油壓?jiǎn)卧苁欠裼袧B漏現象。
 

　　11、機床每日工作完成后進(jìn)行清潔清掃工作。
 

　　12、維持機器四周環(huán)境整潔。
 

　　二、每周保養
 

　　1、清洗熱交換器的空氣濾網(wǎng)，冷卻泵、潤滑油泵濾網(wǎng)。
 

　　2、檢查刀具拉栓是否松動(dòng)，刀把是否清潔。
 

　　3、檢查三軸機械原點(diǎn)是否偏移。
 

　　4、檢查刀庫換刀臂動(dòng)作或刀庫刀盤(pán)回轉是否順暢。
 

　　5、如有油冷機檢查油冷機油，如低于刻度線(xiàn)請及時(shí)加注油冷油。推薦使用sq169系列2#5#10#錠子油。
 

　　6、加工中心檢查油冷機設定溫度，建議設定在26-28度之間。