近年來(lái)立式五軸加工中心在各領(lǐng)域得到了越來(lái)越廣泛的應用。在實(shí)際應用中，每當人們碰見(jiàn)異形復雜零件高效、高質(zhì)量加工難題時(shí)，五軸聯(lián)動(dòng)技術(shù)無(wú)疑是解決這類(lèi)問(wèn)題的重要手段。越來(lái)越多的廠(chǎng)家傾向于尋找五軸設備來(lái)滿(mǎn)足高效率、高質(zhì)量的加工。但是，你真的足夠了解五軸加工嗎?
 

　　與三軸數控加工設備相比，五軸加工中心有以下優(yōu)點(diǎn)：
 

　　1. 保持刀具上佳切削狀態(tài)，改善切削條件
 

　　當切削刀具向頂端或工件邊緣移動(dòng)時(shí)，切削狀態(tài)逐漸變差。而要在此處也保持上佳切削狀態(tài)，就需要旋轉工作臺。而如果我們要完整加工一個(gè)不規則平面，就必須將工作臺以不同方向旋轉多次?？梢钥匆?jiàn)，五軸機床還可以避免球頭銑刀中心點(diǎn)線(xiàn)速度為0的情況，獲得更好的表面質(zhì)量。
 

　　2. 有效避免刀具干涉
 

　　針對航空航天領(lǐng)域內應用的葉輪、葉片和整體葉盤(pán)等零件，三軸設備由于干涉原因無(wú)法滿(mǎn)足工藝要求。而五軸機床就可以滿(mǎn)足。同時(shí)五軸機床還可以使用更短的刀具進(jìn)行加工，提升系統剛性，減少刀具的數量，避免了刀具的產(chǎn)生。對于我們的企業(yè)老板來(lái)說(shuō)，意味在刀具成本方面，五軸機床將會(huì )給您省錢(qián)了!
 

　　3. 減少裝夾次數，一次裝夾完成五面加工
 

　　五軸加工中心還可以減少基準轉換，提高加工精度。在實(shí)際加工中，只需一次裝夾，加工精度更容易得到保證。同時(shí)五軸加工中心由于過(guò)程鏈的縮短和設備數量的減少，工裝夾具數量、車(chē)間占地面積和設備維護費用也隨之減少。這意味著(zhù)您可以用更少的夾具，更少的廠(chǎng)房面積和維護費用，來(lái)完成更高效更高質(zhì)量的加工!
 

　　4. 提高加工質(zhì)量和效率
 

　　五軸機床可以采用刀具側刃切削，加工效率更高
 

　　5. 縮短生產(chǎn)過(guò)程鏈，簡(jiǎn)化生產(chǎn)管理
 

　　五軸數控機床的完整加工大大縮短了生產(chǎn)過(guò)程鏈，可以使生產(chǎn)管理和計劃調度簡(jiǎn)化。工件越復雜，它相對傳統工序分散的生產(chǎn)方法的優(yōu)勢就越明顯。
 

　　6. 縮短新產(chǎn)品研發(fā)周期
 

　　對于航空航天、汽車(chē)等領(lǐng)域的企業(yè)，有的新產(chǎn)品零件及成型模具形狀很復雜，精度要求也很高，因此具備高柔性、高精度、高集成性和完整加工能力的五軸數控加工中心可以很好地解決新產(chǎn)品研發(fā)過(guò)程中復雜零件加工的精度和周期問(wèn)題，大大縮短研發(fā)周期和提高新產(chǎn)品的成功率。