螺紋加工是指大批量生產(chǎn)螺紋零件的生產(chǎn)過(guò)程。我們知道立式加工中心具有很強的復合加工能力，通過(guò)編程和一次裝夾，就能完成多種復雜的加工工序。那么立式加工中心可以完成螺紋加工嗎?
 

　　其實(shí)，立式加工中心是可以用來(lái)加工螺紋的，攻絲也是加工中心可完成的代表工序之一。在進(jìn)行螺紋加工時(shí)弄清加工原理，這項工序便可以高效進(jìn)行。
 

　　螺紋切削過(guò)程中，經(jīng)常會(huì )因螺紋刀具磨損，崩刀而需重新裝刀對刀。對刀的好壞直接影響螺紋的加工精度，特別是螺紋的修復切削，常常需要二次裝夾和二次對刀，這就制約了加工中心的螺紋加工效率。在螺紋精度要求較高時(shí)，需先粗加工后換精銑刀進(jìn)行精加工。如果不能很好地解決加工過(guò)程中的裝刀對刀問(wèn)題，切削螺紋技術(shù)將不能得到很好的應用。
 

　　在實(shí)際操作過(guò)程中要注意以下幾點(diǎn)：
 

　　1.螺紋銑刀的刀尖必須與工件回轉中心保持等高;刀具刃磨后用對刀樣板靠在工件加工中心的軸線(xiàn)上進(jìn)行對刀，保持刀尖角安裝正確。如果使用加工中心的機夾刀具，由于刀桿制造精度高，一般只要把刀桿靠緊刀架的側邊即可。
 

　　2.粗精加工螺紋刀對刀采用設定某一點(diǎn)為基準點(diǎn)，采用通常方法對刀即可，在實(shí)際的對刀過(guò)程中采用試切法只要稍加調整一下刀補。
 

　　3.加工中心在進(jìn)行在螺紋加工過(guò)程中，如出現刀具磨損或者崩刀的現象，需重新刃磨刀具后對刀，工件未取下修復，只需把螺紋刀安裝的位置與拆下前位置重合在一起，這等同于使用同一把刀具進(jìn)行加工。
 

　　綜上所述，螺紋切削的工藝本身并不復雜，但是裝刀和對刀過(guò)程至關(guān)重要。掌握好這方面的方法技巧，螺紋加工變可以高效進(jìn)行。